Обертати

Що таке Spunlace?

Невенна тканина Spunlace - це своєрідна несприятлива тканина, виготовлена ​​короткими волокнами (близько 1,38DETX і 35 мм довжиною) під технікою гідроантемнату. Ця техніка була спочатку розроблена компанією DuPont в 1960 -х. Волокна можуть бути натуральними волокнами, такими як вовна, шовк, білизна, бавовна; Вони також можуть бути звичайними волокнами, такими як віскозні волокна, волокна ліоцелла, бамбукові волокна, поліефірні волокна, поліпропіленові волокна, ацетатні волокна, поліамідні волокна тощо; Диференційовані волокна, спеціальні - волокна у формі, ультра - тонкі волокна, високі - волокна, низькі - плавлення - точкові волокна тощо; і високі - функціональні волокна, такі як вуглецеві волокна, навіть металеві волокна.

Волокна, які ми використовуємо для Spunlace

Різні волокна роблять різні фрукти невованих. Ось волокна, які ми зазвичай завжди використовуємо у виробництві Spunlace.

Ліоцелл волокна

Щоб знати Lyocell

Ліцелл волокна виготовляється з природного рослинного волокна. Він був запущений в середині - 1990 -х років і відомий як найцінніший продукт в історії штучних волокон за останні півстоліття. Він має багато чудових властивостей як природних, так і синтетичних волокон. Lyocell - це зелене волокно. Його сировина є целюлозою, яка не є невичерпною за своєю природою. У процесі виробництва немає хімічної реакції, а використовуваний розчинник нетоксичний.

Дятель

Знати Дівульп

Целюлоза, виготовлена ​​з дерева. Він класифікується відповідно до целюлоп -матеріалів, способів целюлопів та м'якотних виробів, таких як м’якоть хвойних порід Kraft, механічна м’якоть, вдосконалена целюлоза тощо. Деревна м’якоть - основний матеріал, що використовується, що становить більше 90% об'єму целюлози. Деревна м’якоть використовується не лише для виготовлення паперу, але й широко використовується в інших промислових секторах.

В'язка

Знати віскоза

Віскоза - одна з найдавніших сортів волокна. У 1891 році хрест, Беван та Бісер вперше зробили розчин сульфонату натрію, використовуючи бавовна як сировину. Оскільки в'язкість цього рішення дуже висока, воно було названо "в'язкою". Коли віскоза зустрічається з кислотою, целюлоза відтворює. На основі цього принципу в 1893 році був розроблений метод виготовлення целюлозного волокна, і це волокно називається "віскозне волокно".

Поліестер

Щоб знати поліестер

Поліестерне волокно, широко відоме як "поліестер", - це синтетичне волокно, виготовлене з органічної дибазної кислоти та діолу шляхом хімічної поліконденсації. Це своєрідна полімерна сполука. Його винахід можна простежити ще до 1930 -х років, і зараз він є найважливішим типом синтетичного волокна. Поліестерне волокно має характеристики хорошої міцності, не - поглинання та легко створити статичну електроенергію.

Spunlace Technic

 

Невені тканини Spunlace виготовляються шляхом обприскування високих - Трякове потоки води на волоконну павутину. Під силою високого потоку водного потоку тиску - волокна змикаються, почнуть заплутуватися і обійматися, тобто волокна будуть закручені в пасмо, щоб волоконна павутина зміцнилася. Тому невовані тканини Spunlace сильніші, ніж звичайні невовані тканини, і ця технологія не пошкодить м'якість, міцність, поглинання води та дихання волокон.

01

Волокна відкриття

Волокна відкриваються з

Великі тюки щільно упаковані

в окремі волокна.

02

Картинг

Волокна картки під

Веб -машина в

паралельне плескання або перехрестя

плескіт

03

Гідроантехніка

Волокна «вплітаються» в

Сильна текстура під високою

тиск водного струменя

04

Повітряне висихання

Тканина висушується під час гарячого

повітряна машина для сушіння, щоб бути готовою як Spunlace.

Застосування Spunlace

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Особистий догляд

Вологі серветки/санітарні колодки

Медична та медична допомога

хірургічний халат/драпірування

Побутове прибирання

Очищаючі серветки/швабри/спокуси

Автомобільний

Інтер'єр/автоматичні серветки

Промислове застосування

Фільтрація/захисний одяг

Авіація

Підтримання/серветки

Сільське господарство

Покривало

Продовольчий сервіс

Серветки для харчування

Нова технологія Spunlace в останні роки

 

Ламінація з традиційним матеріалом приносить новий Spunlace

Повітряний апарат Spunlace та Wood - Закладена композитна технологія

Оскільки дерев’яна м’якоть набагато дешевша, ніж короткі волокна, які зазвичай використовуються в методі Spunlace, а пухнаста м'якоть має хорошу гігроскопію та ручну почуття, продукти, що виготовляються, дешевші, ніж продукти, що повністю виробляються з волокон і є дуже конкурентоспроможними за ціною, але процес має високі вимоги до системи фільтрації. Продукт можна використовувати як серветки (70% г/м2), памперси та санітарні матеріали серветки.

Композитна технологія Spunlace та нитки Spunbond

Композитний продукт цього методу має як силу невованих Spunbond, так і хороші продуктивність поглинання коротких волокон. Він є більш рівномірним і м'якшим, ніж неробовані Spunbond, має функцію поглинання води та олії та має більшу міцність. Його можна використовувати як тканину для упаковки їжі, декоративна тканина та тканина для чищення тощо.

Spunlace і Wet - Закладена веб -композитна технологія

Типовим процесом є технологія Hydraspun Detex, яка складається з мокрого -, прокладеної веб -технології в поєднанні з зареєстрованим методом Soflom Spunlace Unicharm Японії. Сила і м'якість Hyderaspun Wet - Закладені неробості Spunlace дорівнюють або навіть перевищують міцність традиційних сухих -, закладених неробових. Крім того, мокрий - закладений спунлас, що не проливають. Його міцність на розрив шва вдвічі перевищує міцність сухих - закладених неробових, що особливо підходить для поля одягу.

 

Новий продукт у промисловості Spunlace

Дослідження MEMIS ACAR з кафедри машинобудування університету Лофборо у Великобританії довело, що процес Spunlace може обробляти скляні волокна для виробництва промислових тканин. Оскільки скляні волокна не мають завитки, традиційна концепція полягає в тому, що сухі невовані процеси важко обробити. Більшість невованих волокон, як правило, переробляються за допомогою пробивання голки або вологих процесів, але державний університет Північної Кароліни (NCSU) у США успішно розробили неробості Spunlace, змішані зі скляними волокнами та поліестерами. Грубові скляні волокна з діаметром 16UM важко обробити за допомогою Spunlace. Якщо вони змішані з дрібними скляними волокнами з діаметром 6,5 -е, корисно покращити силу неробових сил. Тому скляні волокна різних заперечувачів змішані. Тонкі волокна для заперечувачів корисні для спунласу, а грубі волокна заперечення корисні для покращення сили невовених. Якщо скляні волокна змішані з текстильними штапельними волокнами, такими як поліестер, може бути посилена здатність до заплутування. Змішування скляних волокон з низькою - Поліестер може виробляти поліефірні композити, армовані скловолокна.

Дослідники з університету Обурма в Сполучених Штатах використовували обладнання NGSN, щоб виявити, що гідроаналізу можна використовувати для виробництва геотекстів, які виробляються за допомогою пробивання голки та гарячого прокатки. Дослідники встановили, що зміна тиску на гідроентабелі та час, коли сітка волокна впливає на водну голку, може змінити розмір пор геотекстилю. Розмір пор є ключовим показником геотекстів, особливо коли він використовується як шар пісочного фільтра, щоб вода протікала і запобігає руху ґрунту. Поширення часу, коли сітка волокна піддається впливу водної голки або підвищення тиску гідроенкету може посилити ефект гідроантемнатів волоконної сітки та зменшити розмір пор тканини. Розмір пор можна регулювати в Інтернеті без зупинки, тим самим збільшуючи швидкість виробництва, що є більш гнучким і простим, ніж інші технології обробки для геотекстилів.

Нова технологія функціональної обробки тканин: у 1995 році BBA у Сполучених Штатах розробила процес міжспунного процесу та подала заявку на патент. Використовуючи цей процес, поверхня тканини обробляється гідроеналізацією, що може позитивно вплинути на структуру та продуктивність тканини. У 1998 році BBA підписала угоду про співпрацю з Флісснером, а Флейснер був ексклюзивним постачальником машин для цієї технології. Aquatex Fleissner - це система, яка використовує водні струмені для лікування тканих тканин. Це називається революційним заходом для обробки процесу тканих тканин. Після того, як ткані тканини обробляються водними струменями, нитки в тканинах розпушені, а тканини ефективно очищаються. Залежно від розташування водних струменів, дві сторони або одна сторона тканини можуть отримати ефект персиків. Він також може усунути стрес, що утворюється тканиною під час процесу, зробити низки основи більш рівномірними, тим самим покращуючи відчуття та зовнішній вигляд тканини, збільшуючи товщину тканини та робить тканину м'яким. Напруга зносу становить понад 300% від цього перед очищенням, а явище ковзання в швейному місці зменшується більш ніж на половину. Продуктивність проти - покращується, стійкість до зморшок вдосконалюється, поверхня тканини є більш рівномірною, зазори на поверхні тканини зменшуються, а розподіл є більш рівномірним. Він використовується для фарбування бавовняних тканин, як ніби їх обробляли з мерсеризацією. Тому після очищення водного струменя дезінгу, вилучення, межурізацію, шліфування та інші процеси можуть бути усунені, а також процес відбілювання може бути спрощено, що має очевидні всебічні економічні вигоди. Продукти широко використовуються в декоративних тканинах, тканинах фільтрів, побутовому текстилю, одягу та тканинах автомобільних подушок безпеки.

1 Тенденція розвитку Spunlace Nonvovens
1.1 Огляд розвитку невовенів Spunlace в Китаї
Огляд вітчизняних розробок, що не входять до складу, спунласер невовени здійснюється шляхом обприскування високої - швидкості та високої - Тіловий потік води на один або більше шарів волоконних полотна, так що волокна заплутуються між собою, так що волокна павутина можуть посилюватися і мали певну міцність. Отримана тканина - це неробота. Продукт має характеристики поглинання вологи, м'якості, високої міцності та м'якої руки. Час розвитку невованих у моїй країні відносно короткий, але він швидко розвивався в останні роки, і виробництво галузі продовжує зростати. Розвиток Nonvovens у материковому Китаї перевищував 800 000 тонн неробових сил на рік. В даний час в Китаї працює понад 300 виробничих ліній Spunlace, і це все ще зростає зі швидкістю близько 10% на рік. З появою високих машин для картки швидкості -, швидкість формування веб -форм швидко зросла, тим самим значно підвищуючи ефективність виробництва ліній Spunlace. Нинішня ситуація вітчизняних підприємств, що не входять в промисловості, полягає в тому, що існує багато підприємств, різних розмірів та високих одиночних - виведення рядка. Відповідно до ірраціональної розробки, особливо сліпої, що слідує за композитними лініями з дерев’яної м’якоті та прямим обладнанням для прокладки, швидкість росту занадто швидка, а виробнича потужність надмірна.
Не - Ткані тканинні підприємства мають різноманітні структури продуктів та низьку однорідність продуктів, і вони здебільшого приймають диференційовані стратегії конкуренції.
1.2 Огляд застосування сировини для Spunlace Non - Ткані тканини
Звичайна сировина для Spunlace Non - Ткані тканини - це переважно поліестер, бавовна, дерев’яна м’якоть, віскозні волокна тощо. З поступовою розробкою технології почали вводити нові сировини з кращими продуктивністю. Такі як натуральний бавовна, генетично модифікована знежирена, хітин, хітозанське волокно, волокно з полілакінової кислоти (PLA), розщеплення мікроволокна, також відома як мікрофібра помаранчевого сегмента. Непплані тканини, виготовлені з вищезазначених матеріалів через процес спунласу, широко використовуються в красі та перукарні, промисловому фільтрації, побутовому чистку та витиранні, автомобілях, електроніці, друку, готелях, санітарних серветках, полявах. Крім того, волокно Lyocell належить до третього покоління целюлозного волокна, яке було індустріалізовано в кінці 20 століття. Його виготовляють шляхом безпосередньо розчиняючи природну целюлозну сировину в змішаному розчиннику NM0 та води, а потім обертаючи їх через сухе і вологе спінінг. Його називають новим волокном целюлози розчинника. It has many applications in industrial textiles, such as spunlace nonwoven fabrics made from high-altitude fiberized lyocell fibers or mixed with other fibers, which can be used for soft wet wipes, diapers, beauty care masks, high-strength breathable base fabrics for artificial leather, disk bushings, filter fabrics, covering fabrics, etc. Through recent Практика, ми вважаємо, що пристосованість неволеної технології Spunlace до різних сировини перевершує інші непвані процеси

 

 

Модифіковані волокна Вестон використовують у Spunlace

01.

Волокно

Волокна PLA (полілактова кислота) - це тип синтетичного волокна, виготовленого з відновлюваних ресурсів, зазвичай отриманих з кукурудзяного крохмалю або цукрової тростини. Він зазвичай використовується в текстилі і відомий тим, що є біологічно розкладаним та Eco - дружнім порівняно з традиційними нафтовими волокнами -.

02.

Розділений мікрофібра

Мікрофіб - це синтетичне волокно, виготовлене з поліестеру та поліаміду (нейлон), при цьому кожне волокно є більш тонким за волосся. Він відомий своєю здатністю підбирати та утримувати бруд, пил та рідини ефективно.

 

03.

Бамбукова деревна тканина

Тканина з бамбуковим вугіллям - це обробка тканини за допомогою активованого вуглецю спаленого бамбука; дуже пористий матеріал. Ця програма має кілька переваг для одягу, включаючи теплову регуляцію, поглинання запаху та статичне зменшення. Тканина з бамбуковим вугіллям також є гіпоалергенною та антибактеріальною.

04.

Хитозанське волокно

Chitosan Fiber відоме як Health - волокно догляду. Це природне органічне волокно, виготовлене високою - технічною обробкою розчину хітозану та його похідною. Це надзвичайно багатий органічний відновлювані ресурси, другий лише для целюлози. Особливості: Антибактеріальна та анти - інфекція, догляд за шкірою та зволоження, поглинання вологи та дихання, м'яка і гладка, анти - статична, природна деградація, природна та екологічно чита.

2 Тенденція розвитку Spunlace Nonved Process Technology Equipment є складовою та розумною
2.1 Тенденція технології технології Spunlace неволених тканин є складовою
Композитна технологія Spunlace відноситься до використання тонкого високого - Потік води тиску як засобу проникнення двох або більше матеріалів, так що волокна заплутані на їх інтерфейсі для формування інтегрального функціонального невованого матеріалу, метою якого є отримання комплексної продуктивності або функціонування цих матеріалів. Ламінування Spunlace - це ефективний засіб для підвищення продуктивності та додаткової вартості неволених тканин. В основному він включає взаємне ламінування волоконних полотна, ламінування волоконних мереж з іншими матеріалами та ламінування двох або більше різних матеріалів. Крім того, з точки зору процедур обробки, також існують ламінації мокрої технології формування веб -сайтів та спунласу, а також ламінації спінінг -формування веб -формування та технології Spunlace.
2.1.1 Ламінація Spunlace з карткою Web + Air - Закладена веб -сайт
Процесний потік ламінування Spunlace Air - Закладено та картане веб -матеріали, що не входять до тканини, є таким: Волоконна павутина з картаної павутини подається в обладнання Spunlace, а після попередньої обробки спунласу, він вводиться в повітря - прокладений завіса; У повітрі - прокладений етап, пульпа деревини покриває поверхню неволеного тканинного матеріалу Spunlace, а потім відправляється на другу машину для обробки Spunlace для обробки: нарешті, волоконна павутина з дерев’яною м’якоті подається в сушарку для сушіння. Оскільки довжина повітря - закладена дерев’яна м’якоть волокна дуже коротка, приблизно 15 мм, волокна в картці перевозять дерев’яні целюлозні волокна, щоб проникнути в Інтернет під впливом високого - тиск водного потоку, так що дерев’яні пульпові волокна повністю відбиваються у напрямку товщини в Інтернеті.
2.1.2 картаний Web + Air - Закладений Web + Carded Web Spunlace Composite
Іноземний патент вводить бутерброд - структурований композитний продукт Spunlace, тобто 2 шари картаної веб -версії Non - матеріал тканини, що затягується, з 1 шаром повітря -, закладеним деревним пусковим волокном. Цей продукт використовується як склоочисник, який не тільки підтримує хороше поглинання та м'якість води, але й підвищує стійкість до зносу продукту, щоб запобігти його падінню під час використання або залишання подряпин на витертим об'єктом.
2.1.3 Spunlaid Web + Air - Закладений композит Spunlace Відповідний патент вводить не - тканинний матеріал, що складається з повітря -, закладеної целюлозної волокна та композиції Spunlace Spunlace. Продукт підтримує хороший вигляд, відчуття та гнучкість, маючи при цьому хороші механічні властивості. Повітря - закладені целюлозні волокна покладені на перший шар павутини, а ефект всмоктування вентилятора витяжки нижче забезпечує послідовність та рівномірність Інтернету. Другий рівень спун -павутини може бути таким же, як і відмінним від першого шару Spun Web. Композитна павутина попередньо - змочить, а потім гідровитається. До - змочування може зменшити втрату целюлозних волокон, спричинених тим, що він захоплюється водою під час процесу гідроаналізу. Інший процес полягає в тому, щоб - консолідувати перший шар Spun Web за допомогою гарячого прокатки або хімічних методів, який може протистояти більшій енергії гідроангуляції, зробити волокна більш щільно заплутаними та зменшити обробку -.
2.1.4 Переваги композитних тканин для Spunbond Hydroentangled Microfiber Composite Spunbond та технології гідроангуляції можуть бути використані для виробництва високих продуктів - lent non - з великою продуктивністю та високою додатковою вартістю. Їх чудові показники та широкий ринок додатків визначають, що він матиме дуже широку перспективу ринку.
2.1.5 Мокрий - LALED + SHARE - LALED HYDROENTANGLED Composite Wet - Закладений не - Матеріал тканини, що складається з найвищою швидкістю виробництва серед не - матеріалів тканини. Він може повною мірою використовувати різні короткі волокна, щоб утворити три розмірний розподіл - з відмінною рівномірністю.
2.2 Тенденція розвитку неволеного обладнання Spunlace є розумною
З метою подальшого впровадження та співпраці з урядом для виконання стратегічної мети "Виконано в Китаї 2025" навколо реалізації виробничої влади, новий раунд наукової та технологічної революції та трансформації неволеної промисловості Spunlace утворили історичну промисловість, і розподіл праці в непоточній промисловості перемикається. Оцифровка, мережа та інтелект виробничої галузі досягли значного прогресу. Зі розвитком суспільства вартість зайнятості поступово зростала, і стало важко набрати працівників, особливо для важких фізичних трудових позицій. Надмірне ручне втручання у виробничий процес вплине на стабільність якості продукції і надзвичайно несприятливий для безперервної роботи виробничої лінії. Для того, щоб значно зменшити споживання промислової енергії, споживання матеріалів та викиди забруднюючих речовин у нетканій промисловості Spunlace та значно підвищити ефективність виробництва, напрямок розвитку неволеного обладнання Spunlace у найближчі кілька років буде високим - швидкості, автоматизації та інтелекту. Зокрема, швидкість обмотки прямої лінії прокладання - досягає 300 м/хв; Швидкість чистої введення хреста - машина прокладання в хресті - лінія прокладання досягає 120 м/хв. Ступінь автоматизації додатково вдосконалюється, наближаючись до безпілотних заводів. Реалізується повна автоматизація процесу "Склади сировини → Склад готового продукту". Сиробу автоматично сортують, позначають та транспортують зі складу до вагової машини для годування бавовни, а рулони з тканини автоматично сортують, маркують та транспортуються з машини для обмотки до розрізної машини до пакувального обладнання до складу готового продукту. Розробити від оцифрування до інтелекту та використовуйте статистичний аналіз великих даних для встановлення експертної системи.

3 Застосування та технологічні інновації Spunlace Non - Покатані продукти
3.1 100% Натуральна бавовна (бавовна, знежирена бавовна) Spunlace non - тканини
Зниження бавовни (знежиреного бавовни) відноситься до бавовни, який хімічно обробляється для видалення жиру. Легше поглинати рідину, ніж звичайний бавовна. Це санітарний продукт, а також використовується для виготовлення нітроцелюлози, також відомої як ват. Він виготовляється з сирої бавовни шляхом видалення домішок, знежирення, відбілювання, миття, сушіння та обробки. Зниження бавовни повинен бути без запаху, несмачно і бездоганно, з хорошим поглинанням води, м'якими та стрункими волокнами, білими та еластичними, легкими у шарі та без шкідливих домішок, таких як кислоти та луг. Якість повинна відповідати технічним стандартам, встановленим Міністерством охорони здоров'я. Поглинаюча бавовна виготовляється за допомогою знежиреного бавовни. Оскільки поверхня не містить жиру, вона має хорошу гідрофільність. Його можна використовувати як дезінфіковану бавовняну кулю після замочування в 75% алкоголю. Існують два процеси: "pre - знежирення" та "post - знежирення". Вага продукту: тканина в основному 30 ~ 80 г/м2, а косметичний бавовна - це переважно 80 ~ 260 г/м2; Використання продукту - це переважно санітарні матеріали.
3.2 Волога - Закладена промиваюча спунфера non - тканина тканина мокра - lelo - тканина тканини - це різноманітність не - тканини. Принцип його процесу схожий на традиційне виготовлення паперу, але волокна сировина, целюлоза, арматура тощо. Вологий - закладений не - ткані тканини відчувають себе м'якими і пухнастими, що відповідає певним особливим потребам. Вологі серветки повинні мати певну мокру силу і бути промивним. Його виробництво набагато складніше, ніж інші не - ткані продукти тканини, що використовуються в сухому стані.
3.3 Переваги ультратонких волокон Spunbond Spunlace невованих продуктів полягають у тому, що однотонне волокно волокна є дуже тонкою і має велику специфічну площу поверхні. Після обертання в сітку та консолідацію Spunlace він може утворити спеціальну тривимірну структуру -. Її клітковина є щільною, продукт відчуває себе м'яким, має хороше поглинання вологи та проникність повітря. Його продукція широко використовується. Ультратонкий волокна Spunbond Spunlace, розроблений Weston, широко використовується в штучних шкіряних тканинах, високих - кінцевих серветках, фільтрувальних матеріалах, автомобільних декоративних матеріалах та тканинах для килимів. Особливо в галузі серветки, тканини мікрофібри Weston Spunbond піддаються серії Post - процесів обробки, а саме розмальовки, друку, різання, складання та пунктирні лінії, щоб зробити продукти більш високими - кінцем. Видно, що два - компонент ультратонкого волокна Spunbond Spunlace невовени можуть повністю задовольнити потреби багатьох галузей, таких як текстиль, штучна шкіра, матеріали фільтрів, медична та автомобільна промисловість.
3.4 S - Шаблон Spunlace Nonvovens
Через те, що основна тканина маски на ринку наразі має власну текстуру, це призведе до крапельки рідини під час використання, що спричиняє певні неприємності для споживачів. S - у формі, що не має - тканини, розробленої Вестоном, може просто задовольнити потреби клієнтів у цьому плані. Завдяки своїй спеціальній конструкції візерунка ефект рідини S - Формований Spunlace Non - Товка тканина краща, ніж у звичайної спунласу, не - тканини, і рідина на масці розповсюджується з середини в обидві сторони, що робить її більш комфортною для кінця споживачів.
3.5 Tencel Spunlace non - ткана тканина Tencel Spunlace non - тканина тканина особливо корисна для людського тіла, оскільки вона використовує чисте природне волокно як сировину. Він може зволожувати і живити шкіру, коли вона контактує з шкірою людини. Це зелений та екологічно чистий продукт. Крім того, Tencel Spunlace non - тканина тканина має хорошу проникність, адгезію шкіри та хороші показники поглинання вологи, тому її широко віддають перевагу споживачам. Після трансформації обладнання та коригування процесу наша компанія може виробляти 25G Tencel Spunlace Non - тканину.
3.6 Функціональна сплетена тканина Spunlace non -
На додаток до вищезазначених продуктів, Вестон також досліджував та розробив низку функціональних продуктів, включаючи водонепроникну обробку, обробку полум'я, обробку фарбування, оздоблення розмірів, обробку антибактерій та обробку нафти. Оскільки наша компанія має багаторічний досвід роботи в дописі - закінчення FOAM - Зв'язана не - тканини тканини, ми також можемо сприяти Spunlace Non - тканинам та розробити пов'язані з цим функціональні продукти. Водонепроникна обробка - це застосувати водонепроникну та воду - нерозчинну плівку покриття на поверхні тканини. Пори на тканині блокуються, і проникнути нелегко навіть під високим гідростатичним тиском. Водонепроникний Spunlace Non - Ткані тканини тепер в основному використовуються в медичних та медичних галузях. Мета полум'я - затримка, яка закінчується, - використовувати полум’яні застереження для лікування спалаху, що не є - ткнутих тканин для зменшення їх горючості та тенденції розповсюдження полум'я, так що сплетення сплетеного полум'я може швидко виходити після виходу з пожежного джерела. Полум'я - Тканини, що виробляються Вестоном, використовувались у вогневих масках та високих - подушках швидкості швидкості. Крім того, завдяки хорошому ефекту відстійника полум'я, сплетені тканини Spunlace Non -, виготовлені Вестоном, також можна використовувати для шкіряних базових тканин, електронних упаковки, підкладки фільтрів, медичних та санітарних матеріалів, декоративних шпалер та інших різних цілей. У галузі фарбування, розміру та антибактеріальної обробки наша компанія завжди тривалий час займається фарбуванням та друком та має повне пов'язане обладнання. Він може не тільки розміщувати та друкувати Spunlace non - тканини в Інтернеті, але й офлайн -розміри та друк. Його закономірності та супутні продукти дуже багаті. Деякі клієнти фарбують Nonvovens в Інтернеті, а потім додають негативні іонні антибактеріальні засоби в режимі офлайн під час виробничого процесу. Вони широко використовуються у високих - кінцевих витирних тканинах та жіночих гігієнічних полях. Крім того, неробовані засоби Spunlace, розроблені компанією Weston, додаються з мінеральною олією для поліпшення ефекту видалення пилу як засоби для очищення, і широко використовуються в полях витирання та гігієни.

Виробничі лінії Weston Spunlace

У нас є 4 лінії, що виробляють різні Spunlace, імпортовані з Італії та Німеччини. Ширина машини: Ширина ширина 3500 мм: Паралельне/перехресне занурення
Діапазон грамів: 30GSM-120GSM,
Діапазон ширини: 100 мм-3100 мм.
Поверхня: 8MESH, 10MESH, 22MESH, 30MESH, 40MESH, PLAIN, PEARL OMBOSS, EF EMBOSS.
Доступні волокна: віскоза, поліестер, бамбукове волокно, бавовняне волокно, волокно тенцеля, м’якоть, поліестер, поліпропілен, нанесення: різні мокрі серветки, серветки краси та догляду, промислові серветки, серветки SMT, нафтові серветки тощо
Ми можемо робити друк на тканині, доступний друк: хвильова лінія, алмаз або індивідуальний друк тощо.