Целюлоза

 

Фонова технологія целюлоз
Ненована тканина Spunlace - це своєрідна тканина, яку не потрібно крутитися і сплетеною. Він утворюється шляхом орієнтації або випадковим чином розташування текстильних коротких волокон або ниток для утворення структури сітки волокон, а потім використання механічних, теплових зв'язків або хімічних методів для його посилення. Невкана тканина Spunlace проривається за традиційним принципом текстилю і має характеристики короткого процесу, швидкої швидкості виробництва, високої продукції, низької вартості, широкого застосування та декількох джерел сировини. Невкрана тканина Spunlace використовує водяний струмінь з тиском 3-25 мпА для стрільби у волокнистій сітці, покладеній в опорну мережу. Оскільки мережа підтримки має вплив на реактивний реактивний струмінь, волокна рухаються з впливом і відскоком потоку води, що робить сітку волокна, заплутаною між собою, утворюючи невовану тканину. Найбільша його особливість полягає в тому, що вона може поєднувати дві або більше волоконних сітків абсолютно різних властивостей разом, що є суто фізичною «гнучкою» комбінації.

The purpose of the above-mentioned technologies is to combine wood pulp short fibers with ordinary non-woven fabrics through spunlace, increase the cotton content of non-woven fabrics, that is, wood pulp, improve the water absorption and other properties of non-woven fabrics, and reduce production costs.

 

 

 

 

The Woodpulp Spunlace Technic Focus
Технічна проблема, яку слід вирішити за допомогою цього процесу, полягає в тому, щоб забезпечити метод виробництва дерев’яної пульпи Spunlace Non - тканини, які можуть ефективно вирішити проблеми, які виробляються існуючими процесами, не можуть враховувати міцність, гігроскопність та відчуття продуктів.
Для вирішення вищезазначених технічних проблем процес застосовує таку технічну схему: метод виробництва нешкільних тканин, що характеризуються тим, що: нитки використовуються для спінінгу, веб -формування та першої спунласу, дерев’яної м’якоти додається до нитки після першого простору та вводиться у складку, що складається, і випиваються на дюпіні, а також дихання, а також дихання - виписується на знімку, а також дропля, що виписується, - це дрова - виписується на з’єднання, - виписується на дряпання, - виписується на дряпання, - виписується на дряпання, - виписується на дряпання, - виписується на дряпання, - виходить на дряпання. виконано.
Further, the filament spinning process is to heat the filament slices to a temperature of 160-220℃, pressurize the molten fluid to 5-20MPa, use a filter with a filter mesh>=200 mesh to filter out impurities in the fluid, and then flow into the spinning box, and enter the drafting air duct through the spinneret, and use 5-15℃refrigerated air for drafting and cooling, so that the spinning reaches менше 2 заперечувачів.
Крім того, нитки вибираються з поліепропілену поліолефіну з поліефіну PP або поліестеру з поліефірного волокна.
Потім дерев’яну м’якоть перетворюються на мокрі аркуші паперу в Інтернеті шляхом мокрого веб -формування, а мокрі аркуші паперу вводяться в складку машини, що складається з нитками після першого оберту води, і мокрі аркуші паперу не потрібно висушити перед входом у наступний процес, що економить споживання енергії.
Крім того, процес мокрого веб -формування полягає в розчавленні дерев’яної м’якоті у мокру паперову м’якоть дерев’яною м’яковою м’яковою, введеної в резервуар для зберігання м’якоті та накачати її в похилу сітку, що утворює крізь пульповий насос, відфільтруйте воду через чисту завісу, а потім натисніть, поглинає воду та виводить мокрі аркуші паперу та введіть мокрі листівки в складну машину з переднього крізь.
Крім того, вода з першого оберну води повертається до джерела води для оберну води після очищення води, а вода з другого оберну води та видавлення повертається для утворення мокрого веб -м’якоті деревини, що повне використання водних ресурсів, переробки без відходів, не забруднює та зменшує виробничі витрати.
Крім того, дерев’яну м’якоть затемлюють пульпінгову машину, щоб стати мокрою м’яковою папером, потрапляє в резервуар для зберігання целюлози і закачується в похилу машину для формування мережі через пульповий насос. Воду фільтрують через чисту завісу, а потім мокрі аркуші паперу виводяться за допомогою натискання, поглинання води та мокрого паперового аркуша вводяться в складку з передньої частини через чисту завісу.
Крім того, перший Spunlace використовує 2 - 3 головки спунласту з тиском від 3 до 15 МПа.
Далі, другий Spunlace використовує від 3 до 5 головки спунаків з тиском від 3 до 15 МПа.
Крім того, температура сушіння становить від 120 до 150 градусів.
Цей процес приймає вищезазначене технічне рішення з коротким виробничим процесом та інвестиціями з низьким вмістом обладнання. Він ефективно поєднує технологію Spunlace Spunlace, Wood Pulp Wet Web Technology та композитну технологію Spunlace з високою швидкістю та високою виробничою потужністю. Сировина безпосередньо обертається в павутини з шматочками нитки та мокрими павутинками з м’якоті журналу, а потім складається з Spunlace. Весь виробничий процес повністю використовує воду, енергію та матеріали, і є виробництвом "один - етап з низькими виробничими витратами. Продукти, що виробляються повністю, відображають переваги трьох технологій, з міцністю довгих волокон, гігроскоптичності деревної м’якоті, відчуттям тканин коротких волокон, а також без вмикання та легкої деградії. У той же час, через онлайн -термоформування, онлайн -оздоблення та інші процеси, складені тканини не - з різними моделями та функціями можуть бути створені для збільшення додаткової вартості продукції. Тому він має широкий ринок у полях витираючої тканини, фільтрувальних матеріалів, матеріалів для поглинання нафти, домогосподарства, медичної, особистої гігієни тощо, і є "зеленим та екологічно чистим" композитним не - плетеним новим продуктом.

Ілюстрації целюлозної верстви Non Wovens

Конкретний метод впровадження
A method for producing spunlace nonwoven fabrics, wherein polyolefin fiber PP or polyester fiber PET chips are fed into a hopper through a suction machine and enter a screw extruder, the chips are heated to a temperature of 160-220°C, pressurized to a molten state of 5-20MPa, and the impurities in the fluid are filtered out by a filter with a filter mesh ≥200 mesh, and then flow into a spinning box, and the fibers are spun through a spinneret into a drafting duct, and are drafted and cooled with 5-15°C refrigerated air to make the spinning reach less than 2 deniers. The spun filaments reach a web-making machine at a speed of >5000 м/хв і закладені в рівномірну нитку безладну павутину. Нитки постійно виводяться з веб -завіси, до - змоченою обприскуванням води через трубу для розпилення та введіть машину Spunlace для першого спунласу. Машина Spunlace використовує 2 - 3 головки Spunlace з тиском 3-15MPA. Після першого Spunlace в мережі нитки має певну силу заплутування, а вода, що виходить з першого спунласу, повертається до джерела води Spunlace після очищення води. У той же час дерев’яна м’якоть подрібнюється пульпором, щоб стати мокрою м’якоті, яка потрапляє в резервуар для зберігання целюлози і перекачується в похилу сітчасту машину через пульповий насос. Воду фільтрують через сітчасту завісу, а потім мокрі аркуші паперу виходять через стискання, поглинаючи воду, а потім вводять у складну машину через сітчасту завісу спереду. Після того, як його перекривають і натиснуті з ниткою, надісланою після першого спунласу, вона потрапляє в другий спунлас. Машина Spunlace використовує 3 - 5 головки Spunlace з тиском від 3 до 15 МПа. Після стискання вода, що виходить з другого спунласу та видавлення, повертається для мокрої мережі деревної м’якоті. Коли повернена вода перевищує джерело води у вологій мережі, вона може бути повернута у вигляді джерела води після очищення води. Нарешті, він сушить при температурі від 120 до 150 градусів, набираючи тепло в різних візерунках, і може бути згортається і щілина.

 

Целюлова Spunlace Weston пропонує:
Weston виробляє Spunlace з пульпи, змішаної з наступними біологічно розкладаними волокнами:
 Бавовняна целюлоза Spunlace

Джерело бавовни: природно вирощене без використання синтетичних пестицидів або добрив.
Процес: Використовує методи природного ведення сільського господарства, які зменшують споживання води та деградацію ґрунту.
Вплив навколишнього середовища: мінімізує хімічний стік та забруднення ґрунту, сприяння біорізноманіттям та здоровими екосистемами.

 Бамбукова целюлова спунлас

Джерело: Бамбук, швидко відновлюваний ресурс.
Процес: Механічна обробка (дроблення бамбука та використання природних ферментів) є ECO - Дружні, хоча методи хімічної обробки існують і можуть бути менш стійкими.
Вплив на навколишнє середовище: Бамбук швидко зростає без необхідності пестицидів або добрив, і для цього потрібно менше води порівняно з бавовною.

 Конопляна целюлоза Spunlace
Джерело: Конопляний завод.
Процес: може бути оброблений механічно, використовуючи відмову від води або перенесення роси, які менш шкідливі для навколишнього середовища порівняно з хімічним повторенням.
Вплив навколишнього середовища: вирощування конопель покращує здоров'я ґрунту, вимагає мінімальних пестицидів і має високий врожай на гектар.

 Spunlace Lyocell Pulp

Джерело: дерев’яна целюлоза з стійко керованих лісів.
Процес: вироблений за допомогою закритого процесу -, де розчинники переробляються з мінімальними викидами та відходами.
Вплив навколишнього середовища: виробничий процес є енергією - ефективним, а волокно біологічно розкладається.

 Соєвий шовк (соєва волокна) м’якоть спунлас:
Джерело: за - Продукти обробки сої.
Процес: Використовує залишки матеріалів від виробництва тофу або соєвого молока, оброблених у клітковину, використовуючи мінімальні хімічні речовини.
Вплив на навколишнє середовище: використовує відходи, зменшуючи загальні відходи та сприяючи круговій економіці.

 Spunlace з ананасовим листовим волокном:
Джерело: Листя рослини ананаса.
Процес: Листя збирають і волокна витягуються за допомогою механічних процесів.
Вплив на навколишнє середовище: використовує сільськогосподарські відходи, зменшуючи потребу в додаткових землях та ресурсах.

 

Застосування медичної допомоги та захисту
Невкра
Невкані тканини з дерев’яної целюлози широко застосовуються в медичній галузі завдяки їхній чудовій поглинанні, м'якості, міцності та біологічній розкладанню. Унікальні властивості цих тканин роблять їх ідеальними для різних медичних застосувань, забезпечуючи як функціональність, так і комфорт пацієнтам, так і медичним працівникам. Ось кілька ключових програм:
1. Хірургічні сукні та портьєри:
* Захист бар'єру: Ці тканини забезпечують ефективний захист бар'єру від рідин та збудників, забезпечуючи стерильне середовище під час операцій.
* Комфорт та дихання: м'якість та дихання тканин з дерев’яної целюлози підсилюють комфорт для медичних працівників під час тривалих процедур.
2. Медичні заправки та пов’язки:
* Поглинання: Висока поглинання деревної м’якоті робить ці тканини придатними для заправки ран, що допомагає зберегти рани сухими та сприяти більш швидкому загоєнню.
* Гіпоалергенні властивості: Неволога з деревної м’якоті ніжні на шкірі, знижуючи ризик подразнення та алергічних реакцій.
3. Маски та респіратори для обличчя:
* Ефективність фільтрації: Невкані тканини Spunlace можуть бути розроблені для забезпечення відмінних властивостей фільтрації, необхідних для захисту від збудників та частинок повітря.
* Комфорт: Легка та дихаюча природа цих тканин гарантує, що маски та респіратори для обличчя зручніше носити протягом тривалого періоду.
4. Медичні серветки:
* Дезінфікуючі серветки: Сильна і вбираюча природа тканин з дерев’яної целюлози робить їх ідеальними для дезінфікуючих поверхонь та обладнання в медичних умовах.
* Серветки з особистої допомоги: Ці тканини використовуються в серветках для догляду за пацієнтами, забезпечуючи ніжне та ефективне очищення шкіри пацієнтів.
5. Хірургічні губки та прокладки:
* Висока поглинання: ці тканини використовуються в хірургічних губках та прокладках для поглинання крові та інших рідин під час хірургічних процедур.
* Стерильність: Нировольці Spunlace можна легко стерилізувати, дотримуючись гігієнічних стандартів, необхідних в медичних умовах.
6. Стерилізаційні обгортки:
* Захист: Ці тканини використовуються для обгортання хірургічних інструментів та інших медичних пристроїв, захищаючи їх від забруднення перед використанням.
* Довговічність: Сила та довговічність тканин з дерев’яної целюлози забезпечують, щоб обгортання стерилізації залишалися неушкодженими та забезпечують надійний захист.
7. Халати та постільна білизна:
* Одноразові сукні: Дерев’яна целюлова Spunlace Невівці використовуються для виготовлення одноразових халатів, які є м'якими, зручними та гігієнічними.
* Постільна білизна та постільна білизна: Тканини Spunlace Pulp також використовуються для одноразової постільної білизни та постільної білизни, забезпечуючи чисте та комфортне середовище для пацієнтів.
8. Лабораторні та фармацевтичні програми:
* Очищення поверхні: Невдача Spunlace Boodpulp використовується для очищення та підтримки стерильних поверхонь у лабораторіях та фармацевтичних виробничих зонах.
* Компонентні серветки: Тканини Spunlace Pulp використовуються для витирання та очищення компонентів під час фармацевтичного виробництва, забезпечуючи забруднення - Вільні процеси.

 

Покіркові підноси з підносними підводками: одноразові вкладиші, що використовуються в харчових лотках для поглинання вологи та підтримки гігієни.
Переваги використання дерев’яних м’якоть невованих тканин у службі харчування:
Гігієнічна: Одноразова природа знижує ризик перехрестя - забруднення, дотримання високих гігієнічних стандартів.
Сильно поглинаючі: здатні швидко поглинати рідини, роблячи їх ідеальними для очищення розливів та протирання поверхонь.
Сильний і довговічний: може протистояти суворому використанню, що робить їх придатними для різних завдань для чищення.
М'який і ніжний: підходить для використання на чутливих поверхнях та для особистих гігієни.
Зручні та вартість - Ефективні: одноразові продукти спрощують очищення та зменшують потребу в відмиванні, заощадженні часу та ресурсів.